Jaký je rozdíl mezi UVLED sítotiskovými inkousty a UV vytvrzovanými inkousty?

UVLED sítotiskové barvyje typ inkoustu, který využívá ultrafialové světlo k vytvrzení a vysušení inkoustu. Tento typ inkoustu se běžně používá v procesech sítotisku, kde se inkoust nanáší na substrát přes šablonu. Inkoust je následně vytvrzen pomocí UV LED světel, které iniciují chemickou reakci v inkoustu, která způsobí jeho zaschnutí a vytvrzení. Tato technologie se často používá při výrobě elektronických zařízení, textilií a obalových materiálů.

V čem se UV LED sítotiskové barvy liší od tradičních inkoustů?

UV LED sítotiskové barvy se liší od tradičních inkoustů v několika ohledech:

1. UV LED inkousty schnou a vytvrzují rychleji, což umožňuje rychlejší výrobní časy.
2. UV LED inkousty jsou odolnější než tradiční inkousty, takže jsou ideální pro použití v aplikacích, kde bude substrát vystaven drsným podmínkám.
3. UV LED inkousty neobsahují těkavé organické sloučeniny (VOC), díky čemuž jsou bezpečnější a šetrnější k životnímu prostředí.

Jsou UV LED sítotiskové barvy dražší než tradiční inkousty?

UV LED sítotiskové barvy mohou být dražší než tradiční inkousty, ale z dlouhodobého hlediska jsou často cenově výhodnější. Je to proto, že vyžadují méně energie na vytvrzení a sušení, což může časem vést k výrazným úsporám nákladů.

Jaké jsou výhody použití UV LED sítotiskových barev?

Použití UV LED sítotiskových barev má několik výhod:

• Rychlé schnutí a doba vytvrzování
• Výborná přilnavost k široké škále podkladů
• Zvýšená životnost a odolnost proti poškrábání
• Ekologické složení
• Nízký zápach
• Povrchová úprava s vysokým leskem

Jaké jsou některé aplikace UV LED sítotiskových barev?

UV LED sítotiskové barvy se používají v široké řadě aplikací, včetně:

• Elektronická zařízení
• Textilie
• Obalové materiály
• Keramika
• Skleněné zboží
• Kovové výrobky
• Plastové díly

Na závěr,UVLED sítotiskové barvyjsou inovativním a ekologickým typem inkoustu, který má mnoho výhod oproti tradičním inkoustům. Jsou odolné, rychleschnoucí a z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní, takže jsou ideální pro širokou škálu aplikací.

Jiangxi Lijunxin Technology Co., Ltd. je předním výrobcem a dodavatelem UV LED sítotiskových barev. Naše výrobky jsou nejvyšší kvality a jsou navrženy tak, aby vyhovovaly potřebám našich zákazníků. Chcete-li se dozvědět více o našich produktech a službách, navštivte naše webové stránky na adresehttps://www.lijunxinink.comnebo nás kontaktujte na13809298106@163.com.

10 Odkazy na vědecké články

1. Davis, A. R., a kol. (2014). "Srovnání tradičních a UV LED vytvrzených." Journal of Applied Polymer Science 131(7).

2. Dogan, H. a Akca, G. (2013). "UV LED vytvrzování sítotiskových barev na plastové fólie." Journal of Coatings Technology and Research 10(3): 281-288.

3. D'Souza, H. M. a kol. (2012). "Nedávné pokroky ve vytvrzování UV LED." Progress in Organic Coatings 74(2): 331-338.

4. Kao, Y. P. a Hai, H. T. (2013). "Vývoj inkoustů vytvrditelných UV LED." Journal of Imaging Science and Technology 57(1): 010501-010508.

5. Kim, E. J. a kol. (2013). "UV LED vytvrzované hybridní sol-gelové povlaky: Vliv intenzity světla na tvorbu filmu a jeho vlastnosti." Materiály Letters 108: 98-100.

6. Lee, Y. H. a kol. (2011). "Materiálové vlastnosti inkoustů vytvrzovaných UV LED na flexibilních polymerních substrátech." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 22 (1): 86-91.

7. Park, J. H., a kol. (2015). "Charakteristika průhledných vodičů potištěných inkoustem vytvrzovaných UV LED pomocí stříbrných nanodrátů." Applied Surface Science 323: 17-23.

8. Razzak, S.A., et al. (2015). "Materiálové vlastnosti inkoustů na bázi rostlinných olejů vytvrzovaných UV LED." Journal of Coatings Technology and Research 12(6): 1017-1023.

9. Sun, H. a kol. (2016). "Vývoj a charakterizace složení inkoustů vytvrditelných UV LED." Journal of Imaging Science and Technology 60(1): 010502-010507.

10. Yeo, J., and Shin, S. (2014). "UV LED vytvrzování kationtových inkoustů bez fotoiniciátoru pro výrobu elektronických zařízení." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 25(2): 722-727.